| Paraméter neve | Tétel | Paraméter értéke |
| Munkaasztal | Hossz*szélesség | 10000×1000 mm |
| T-horony szélessége | 28 mm | |
| Hosszanti T-hornyok távolsága és száma | 140 mm,7 darabos | |
| Sütemezés és számt-bőlkeresztirányú T-horony | 600 mm,17 darab | |
| Fúrásorsó | Szám | 2 |
| Orsó kúposság | BT50 | |
| Maximális fúrási átmérő | Φ50mm | |
| Maximális fúrási mélység | 160 mm | |
| Orsósebesség (fokozatmentes frekvenciaváltás) | 50~2500 fordulat/perc | |
| Az orsó maximális nyomatéka (n≤600 fordulat/perc) | 288/350 É*m | |
| Orsómotor teljesítménye | 2 × 18,5 kW | |
| Minimális távolság az orsó középvonalától a munkafelületig | 150 mm | |
| A lemezjátszó forgó mozgása (W tengely) | Forgási szög | ±15° |
| Motorteljesítmény | 2 × 1,5 kW | |
| Sűrített levegő | Pbiztosíték | ≥0,5 MPa |
| Folyik | ≥0,2 m3/perc | |
| Cvízelvezető rendszer | Hűtőfolyadék hűtés | 1 készlet |
| Hűtési módszer | Ibelső hűtés | |
| Maximális hűtőfolyadék-nyomás | 2 MPa | |
| Forgácseltávolító eszköz | Lánclemezes forgácsszállító | 2 szett |
| Hidraulikus rendszer | Rendszernyomás | 6 MPa |
| Hidraulikus szivattyú motor teljesítménye | 2,2 kW | |
| Elektromos rendszer | CNC rendszer | Siemens828D |
| MENNYISÉG | 2készlet | |
| CNC tengelyek száma | 2×5darab | |
| Pozicionálási pontosság | X tengely | 0,15 mm/teljeshossz |
| Y tengely | 0,05 mm/teljeshossz | |
| Z-tengely | 0,05 mm/teljeshossz |
1. Munkaasztal
Egy speciális hátlapot és rögzítőelemet helyeznek a gép munkaasztalára, majd a megmunkálandó sínt a beállított magasságú speciális hátlapra helyezik, és a sínt egy nyomólappal szorosan lenyomják egy T-horonyon keresztül.
2. Ágy
Az ágyon lévő két precíziós lineáris gördülővezető pár között egy nagy pontosságú spirális fogasléc és egy rögzítőrúd található, amelyet a reteszelő mechanizmus használ. Az X-tengelyes csúszólapot egy szervomotor, precíziós reduktor, fogaskerék és fogasléc hajtja. Az X-tengelyes csúszólapra egy hidraulikus reteszelőhenger van felszerelve a feldolgozás stabilitásának biztosítása érdekében.
3. Lemezjátszó
Az emelőasztal forgatható szögű forgótányérral van felszerelve, a forgótányér fordulóközéppontja pedig nagy terhelésű kúpgörgős csapággyal van felszerelve, amely rugalmas és megbízhatóan forog. A forgótányér mindkét oldalára védőburkolat, a védőburkolat külsejére PVC puha lap, az emelőplatform elülső vége és felső felülete érintkezési pontjára pedig kefe van felszerelve a vasforgácsok blokkolására.
4. Fúrófej
A fúrófej a forgótányér feletti Z-tengelyirányú csúszólemezre van felszerelve. A fúrófej egy orsófrekvencia-átalakító motorral hajtja meg az orsót szinkron szíjlassítással. A fúrófej orsója tajvani belső hűtésű precíziós orsót használ. Formázott rugós automatikus üregelő mechanizmus, hidraulikus henger a fúrófej kilazításához, nagyon kényelmes a szerszámfogantyú cseréje. Az orsómotort és az orsó végét védőburkolat védi, hogy megakadályozza a hűtőfolyadék kifröccsenését.
5. Forgácseltávolítás és hűtés
A munkapad és az ágy között mindkét oldalon egy lánclemezes forgácsszállító található. A feldolgozás során keletkező vasforgács és hűtőfolyadék a forgácsszállítón keresztül a forgácsdobozba vezethető a könnyű tisztítás érdekében. A hűtőfolyadék visszafolyik a forgácsszállító alján található víztartályba (a lánclemez alatt). A víztartályon egy szűrőberendezés található, és a hűtőfolyadék szűrés után újrahasznosítható.
6. Automatikus kenőrendszer
Ez a gép automatikus kenőberendezéssel van felszerelve, amely automatikusan keni az összes lineáris gördülővezető párt, golyósorsó párt, fogasléc-fogaskerék párt és egyéb mozgáspárokat, hogy biztosítsa a gép élettartamát és megmunkálási pontosságát.
7. Hidraulikus rendszer
A hidraulikus rendszer főként az X-tengelyes záráshoz, a W-tengelyes (forgótengelyes) záráshoz és a lyukasztóhengerhez biztosít energiaforrást.
8. Elektromos rendszer
Ez a gép két Siemens 828D CNC rendszerből és Siemens szervorendszerből stb. áll, amelyek a munkapad mindkét oldalán el vannak osztva. Mindegyik készlet önállóan működhet, és minden rendszerkészlet rendelkezik csatornákkal az ellenkező rendszer vezérléséhez és a feldolgozási program végrehajtásához.
A Siemens 828D CNC rendszer nagyfokú nyitottsággal és rugalmassággal, valamint erős rendszerstabilitással és megbízhatósággal rendelkezik.
A rendszer képes elvégezni a felhasználói felület másodlagos fejlesztését, fejleszteni a vonatkozó feldolgozási paraméterek felületét az egyes ügyfelek számára, és kínai nyelven megjeleníteni, a működés pedig egyszerű és intuitív.
| NEM. | Tétel | Márka | Származás |
| 1 | Lineáris vezetőpár | HIWIN/YINTAI | Tajvan, Kína |
| 2 | CNC rendszer | Siemens | Németország |
| 3 | szervomotor | Siemens | Németország |
| 4 | Hidraulikus szelep | Justmarkor ATOS | Tajvan, Kína / Olaszország |
| 5 | Olajszivattyú | Justmark | Tajvan, Kína |
| 6 | Fogaskerekek, fogaslécek és reduktorok | ATLANTA | Németország |
| 7 | Precíziós orsó | KENTURN | Tajvan, Kína |
| 8 | Központosított kenőrendszer | HERG | Japán |
Megjegyzés: A fentiek a standard beszállítóink. Fenntartjuk a jogot, hogy más márkájú, azonos minőségű alkatrészekre cseréljük őket, amennyiben a fenti beszállító valamilyen különleges okból nem tudja biztosítani az alkatrészeket.


Cég rövid profilja
Gyári információk
Éves termelési kapacitás
Kereskedelmi képesség 