| Item | Nnév | paraméter | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Maximális megmunkálásanyagméret | Hossz x szélesség | 3000*3000 mm | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
| Maximális feldolgozott lemezvastagság | 250 mm, 380 mm-ig skálázható | ||||
| Munkatáblázat | Munkapad mérete | 3500×3000 mm | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
| T-horony szélessége | 28 mm | ||||
| Lteherhordó | 3tons/㎡ | ||||
| FúrásOrsó | Maximálisfúrásfuratátmérő | φ60 mm | |||
| Maximális aránya szerszámhossz és a furatátmérő összefüggése | ≤10()Koronakarbidfúró) | ||||
| OrsóFORDULAT | 30-3000 fordulat/perc | ||||
| Orsó kúposság | BT50 | ||||
| Orsómotor teljesítménye | 2 × 22 kW | ||||
| Maximális orsónyomatékn≤750 fordulat/perc | 280 Nm | ||||
| Távolság az alsó végfelülettőlorsóa munkaasztalhoz | 280—780 mm ()Igazítsa aanyagvastagság) | ||||
| Gantry hosszirányú mozgása (x tengely) | Maximális löket | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |
| X tengely mozgási sebessége | 0—8 m/perc | ||||
| X-tengelyes szervomotor teljesítménye | 2 × 2,7 kW | ||||
| Ppozicionálási pontosság | X-tengely、Y-tengely | 0.06 mm/ egészstroke | 0.08 mm/ egészstroke | 0.10 mm/ egészstroke | |
| Ismételt pozicionálási pontosság | X-tengely、Y-tengely | 0,035mm/ egészstroke | 0.04 mm/ egészstroke | 0.05 mm/ egészstroke | |
| Hidraulikus rendszer | Hidraulikus szivattyú nyomása / áramlása | 15MPa /25L/perc | |||
| Hidraulikus szivattyú motor teljesítménye | 3,0 kW | ||||
| Pneumatikus rendszer | Levegőellátási nyomás | 0,5 milliópa | |||
| Forgácseltávolítás és hűtés | Forgácsszállító típusa | Lapos lánc | |||
| Forgácsszállítók száma | 2 | ||||
| Forgácseltávolítási sebesség | 1 m/perc | ||||
| Forgácsszállító motor teljesítménye | 2 × 0,75 kW | ||||
| Hűtési mód | Belső hűtés + külső hűtés | ||||
| Maximális nyomás | 2MPa | ||||
| Maximális áramlás | 2×50L/perc | ||||
| Elektromos rendszer | CNC | Siemens 828D | |||
| CNCtengelySzám | 6 | ||||
| Teljes motorteljesítmény | Körülbelül 75 kW | ||||
| A szerszámgép teljes méretei | Hossz × Széles × Magas | Körülbelül 8m × 8m × 3m | Körülbelül9m×9m × 3m | Körülbelül10m×10m × 3m | Körülbelül10m×10m × 3m |
| A szerszámgép teljes súlya | Körülbelül 32 t | Körülbelül40t | Körülbelül48t | ||
1. Ez a gép főként ágyból és oszlopból, gerendából és vízszintes tolóasztalból, függőleges döngölős fúróerő-elosztó dobozból, munkaasztalból, forgácsszállítóból, hidraulikus rendszerből, pneumatikus rendszerből, hűtőrendszerből, központi kenőrendszerből, elektromos rendszerből stb. áll.
2. Nagy merevségű csapágyalap, a csapágy nagy pontosságú csavaros speciális csapágyat alkalmaz. Az extra hosszú rögzítőalap-felület biztosítja az axiális merevséget. A csapágyat egy rögzítőanya előfeszíti, és a vezérorsó előfeszített. A nyújtás mértékét a vezérorsó hődeformációja és megnyúlása határozza meg, hogy biztosítsa a vezérorsó pozicionálási pontosságának változását a hőmérséklet emelkedése után sem.
Fúró- és marófej
3. A hajtófej függőleges (Z-tengely) mozgását a döngölőn elhelyezett lineáris görgős vezetőpár vezérli, jó vezetési pontossággal, nagy rezgésállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval. A golyósorsós hajtást egy szervomotor hajtja egy precíziós bolygókerekes reduktoron keresztül, amely nagy előtolási erővel rendelkezik.
4. Ez a gép két lapos láncos forgácsszállítóval rendelkezik a munkaasztal mindkét oldalán. A vasforgácsot és a hűtőfolyadékot a forgácsszállító szállítószalag gyűjti össze, majd a vasforgácsot a forgácsszállító szállítószalagra szállítja, ami nagyon kényelmes a forgács eltávolítása szempontjából; a hűtőfolyadék újrahasznosítható.
5. Ez a gép kétféle hűtési módszert kínál – belső hűtést és külső hűtést –, amelyek megfelelő kenést és hűtést biztosítanak a szerszámnak és aanyagforgácsolás közben, ami jobban garantálja afúróminőség. A hűtődoboz folyadékszint-érzékelővel és riasztóval van felszerelve, a standard hűtési nyomás pedig 2 MPa.
Precíziós orsó
6. A gép mindkét oldalán az X tengely vezetősínek rozsdamentes acél védőburkolatokkal vannak ellátva, az Y tengely vezetősínek pedig mindkét végén rugalmas védőburkolatokkal.
Forgács szállítószalag
Hűtőberendezés
Automatikus kenőberendezés
7. Ez a gép fotoelektromos élkeresővel is fel van szerelve, amely megkönnyíti a kör alakú lemez pozicionálását.
Siemens CNC rendszer
| NEM. | Név | Márka | Ország |
| 1 | Lineáris vezetősín | HIWIN vagy PMI | Tajvan, Kína |
| 2 | CNC vezérlőrendszer | Siemens | Németország |
| 3 | Szervomotor és meghajtó | Siemens | Németország |
| 4 | Precíziós orsó | KENTURN vagy SPINTECH | Tajvan, Kína |
| 5 | Hidraulikus szelep | YUKEN VAGY Justmark | Japán |
| 6 | Olajszivattyú | Justmark | Tajvan, Kína |
| 7 | Automatikus kenőrendszer | BIJUR VAGY HERG | USA vagy Japán |
| 8 | Gombok, jelzőfények és egyéb fő elektromos alkatrészek | SCHBEIDER/ABB | Franciaország / Németország |
Megjegyzés: A fentiek a standard beszállítóink. Fenntartjuk a jogot, hogy más márkájú, azonos minőségű alkatrészekre cseréljük őket, amennyiben a fenti beszállító valamilyen különleges okból nem tudja biztosítani az alkatrészeket.


Cég rövid profilja
Gyári információk
Éves termelési kapacitás
Kereskedelmi képesség 