Üdvözöljük weboldalainkon!

Hozzon létre „intelligens észlelést” a toronyelemek online diagnosztizálásához

2022.05.27

A vállalat a közelmúltban először alkalmazta az intelligens érzékelőrendszert az átviteli torony alkatrészeinek lyukasztási műveletére, gépi látó hardver és megfelelő támogató szoftver kiépítésével az automatikus vonalon.szögacél lyukasztás.

未标题-4

A rendszer valós időben továbbítja és figyeli a releváns adatokat és képeket, online intelligens észlelést és diagnosztikát valósít meg, kíséri a termékfeldolgozás minőségét, és segít az "intelligens észlelés" megvalósításában.

Az elmúlt években az átviteli torony alkatrészek minőségének ügyfelek általi folyamatos javításával a vas toronyelemek feldolgozása és gyártása során a lyukasztások mennyisége igen nagy.

5 BL1412C

A lyukak feldolgozási méretének, helyzetének, mennyiségének stb. biztosítása érdekében minőségellenőrök szervezése szükséges a gyártás során minőségellenőrzés elvégzésére.

A jelenleg alkalmazott kézi mintavételes vizsgálati módszert azonban befolyásolják a helyszín objektív körülményei és az egyes szubjektív tényezők, és hajlamos a téves megítélésre vagy az ellenőrzés elmulasztására az ellenőrzési folyamat során, valamint instabilitása, magas munkaintenzitása, alacsony hatékonysága és magas munkaerőköltsége. nem segítik elő a minőségi alkatrészellenőrzés megvalósítását.Ez a rendszer a lyukasztási folyamat információinak összegyűjtésével és elemzésével online felügyeletet, hibajelzést és -diagnosztikát valósít meg.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABBCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

A rendszer képes valós idejű és gyors észlelést megvalósítani a toronyelemekben kialakított kulcsméretek és -mennyiség lyukak munkakörülményei között, összehasonlítani és megkülönböztetni az észlelési adatokat a "szabványos" adatokkal, valamint időben riasztózni a hibákat a monitorozás pontosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.Az előzetes statisztikák szerint az online ellenőrző rendszer megfelel a vastornyok gyártására vonatkozó vonatkozó szabványok követelményeinek.A hagyományos kézi ellenőrzési módszerhez képest az ellenőrzési pontosság legalább 10%-kal javítható, és a hibajavítás vagy -feldolgozás költsége évente körülbelül 250 000 jüannal csökkenthető minden gépen.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABBCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

A vállalat folytatja az intelligens átalakítási és digitális átalakítási erőfeszítések megvalósítását, összhangban az "új infrastruktúrával" és az új gyárépítéssel, valamint népszerűsíti az online ellenőrző rendszereket és a termelésirányítási rendszereket.


Feladás időpontja: 2022. május 27