| Tétel | Név | Pparaméter | ||||
| PHM9060/4 | ||||||
| Maximális lemezméret | H x Sz | 9000*6000 | ||||
| Maximális vastagság | 200 mm | |||||
| Munkaasztal | T-horony szélessége | 28 mm | ||||
| Rakodási súly | 3 tonna/㎡ | |||||
| Fúróorsó | Maximális fúráslyukÁtmérő | Φ50 mm | ||||
| Fúróorsó rúdhosszának és furatátmérőjének összefüggése | ≤7 | |||||
| Maximális menetfúró csavar | ||||||
| SszárFORDULAT | 30~3000 fordulat/perc | |||||
| Orsószalag | BT50 | |||||
| Orsómotor teljesítménye | 4X30KW | |||||
| Maximális nyomaték n≤750r/perc | 380 Nm | |||||
| Távolság az orsó alsó felületétől a munkaasztalig | 280~700 mm | |||||
| Pozicionálási pontosság | X tengely,Y tengely | 0,06 mm/teljes löket | 0,05 mm/teljes löket | |||
| Ismételhető pozicionálási pontosság | X tengely,Y tengely | 0,03 mm/teljes löket | ||||
| Hidraulikus rendszer | Hidraulikus szivattyú nyomása/áramlási sebessége | 15MPa /22L/perc | ||||
| Hidraulikus szivattyú motor teljesítménye | 5,5 kW | |||||
| Pneumatikus rendszer | Sűrített levegő nyomása | 0,5 MPa | ||||
| Elektronikus rendszer | CNC vezérlőrendszer | Siemens 828D | ||||
| CNC N tengelyumbra | 10+4 | |||||
| Teljes teljesítmény | Körülbelül 180 kW | |||||
| Teljes méret | H × Sz × M | Körülbelül 14x9,5x4 m | ||||
| Mama-bansúly | ||||||
1. A gép váza és gerenda hegesztett, megfelelő hőkezelés után készült, nagyon jó pontossággal. A munkaasztal, a keresztirányú tolóasztal és a nyomórúd öntöttvasból készült. Az X tengelyen mindkét oldalon kettős szervohajtás biztosítja a portál párhuzamos, pontos mozgását, valamint az Y és X tengelyek jó függőlegességét.
2. A munkaasztal öntöttvasból készült, ami stabil teljesítményt biztosít.
3. A fúróorsó merev, nagy pontosságú BT50 típusú, belső hűtőrendszerrel és könnyen cserélhető szerszámokkal. Az orsó fordulatszáma 30~3000 ford/perc.
4. A munkaasztal két oldalán összesen két lemezes-láncos forgácseltávolító eszköz található, a hajó- és hűtőfolyadék összegyűjthető az eszközre, és a hűtőfolyadék újrahasznosítható.
5. A gép kétféle hűtési móddal rendelkezik – belső hűtéssel és külső hűtéssel –, elegendő nyomással és áramlási sebességgel, valamint hűtőfolyadék-szint ellenőrző figyelmeztető alkatrészekkel, amelyek biztosítják a fúrószerszám megfelelő kenését és hűtését.
6. A gép automatikus kenőrendszerrel rendelkezik, amely elegendő és megbízható kenést biztosít a kulcsfontosságú mozgási pontoknak, például a vezetősínnek, a golyósorsónak és a görgőscsapágyaknak, ami biztosítja a kulcsfontosságú mozgó alkatrészek élettartamát.
7. ATC: A lineáris szerszámtár 12 szerszámot tartalmaz.
8. A CNC vezérlőrendszer Siemens828D, nagy teljesítményű funkcióval, automatikus CAD-CAM programozással, egyszerű kezelhetőséggel, automatikus figyelmeztetéssel és hibakompenzációval.
Siemens CNC rendszer
9. A legfontosabb kiszervezett alkatrészek, mint például a lineáris görgős vezetősín, a golyósorsó, a szervomotor és a szervohajtás, az orsó, a CNC rendszer, a hidraulikus szivattyú, a szelep és a hűtőszivattyú stb., mind világhírű márkától származnak, így a gép nagyon megbízható és stabil teljesítményt nyújt.
Precíziós orsó
Forgács szállítószalag
Hűtőberendezés
Automatikus kenőberendezés
| No | Név | Márka | Ország |
| 1 | Görgős lineáris vezetősín | HIWIN/HTPM | Kína Tajvan/ Kína szárazföldje |
| 2 | CNC vezérlőrendszer | SIEMENS | Németország |
| 3 | Tápellátás szervomotor és szervohajtás | SIEMENS | Németország |
| 4 | Precíz orsó | SPINTECH /KBEFORDULÁS | Kína Tajvan |
| 5 | Hidraulikus szelep | YUKEN /JUSTMARK | Japán/Kína Tajvan |
| 6 | Olajszivattyú | JUSTMARK | Kína Tajvan |
| 7 | Automatikus kenőrendszer | HERG | Japán |
| 8 | Gomb, Jelző,Lkisfeszültségű elektronikus alkatrészek | ABB/SCHNEIDER | Németország/Franciaország |
Megjegyzés: A fentiek a standard beszállítóink. Fenntartjuk a jogot, hogy más márkájú, azonos minőségű alkatrészekre cseréljük őket, amennyiben a fenti beszállító valamilyen különleges okból nem tudja biztosítani az alkatrészeket.


Cég rövid profilja
Gyári információk
Éves termelési kapacitás
Kereskedelmi képesség 